孟村预制直埋发泡聚氨酯保温弯头，聚氨酯预制直埋保温管件，给水涂塑复合管件

孟村回族自治县浩德异型弯厂多年来，我厂本着“用户满意是我们所追求的，用户所想足我们应做到的”经营理念；“价格合理，交货及时，服务诚信周到”的企业宗旨。致力于化工、热能、食品、生物、制药领域的管道配件的研制开发及生产应用，并取得了良好的市场效应。上千多个用户遍步全国石油、化工、轻化、纺织印染、电力、煤炭、钢铁、造纸、制药、自来水等行业，过硬的产品质量和完善的售后服务深受用户好评。

热煨弯管也叫做中频弯管，其生产工艺属于热扩的范围。热煨弯管工艺是这样的：是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。 热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承热煨弯管加工、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

弯管材质：碳钢、不锈钢、合金钢等(常用材质：Q235、20#、20G、304、304L、316、316L、321、16Mn)。产品规格：DN15-DN2000。油气长输管道由于受地形等条件的制约,在施工时必须使用热煨弯管进行连接。而长期以来,由于热煨弯管形状的特殊性,其防腐施工大多采取手工作业,施工效率低,防腐质量难以保证,使热煨弯管成为整条管道防腐的薄弱环节。目前热煨弯管外防腐主要采用石油沥 青玻璃布现场热浇涂敷法、热缩套(带)加热套装法、聚乙烯粘胶带现场冷缠法、双层环氧喷涂法。

热煨弯管产品特点：热煨弯管是用规定的壁厚的直管，在规定的加热温度条件下，按一定的弯曲半径热弯成形的一种弯管，主要用于电站主蒸汽，再热蒸气，主给水管道及一般钢制汽水的管道。热煨弯管可分为热弯和冷弯两类。热弯是在加热温度大于或等于670°C条件下弯制的，热弯宜采用感应加热方式进行弯制;冷弯指在加热温度小于670°C条件下弯制的，螺旋焊和直缝焊管不宜做冷弯;弯管弯曲前的准备：1.弯管在弯制前应验证钢管的钢号，钢管直径和壁厚是否符合相应的钢管技术标准及设计要求。2.合金钢弯制前应进行光谱分析和硬度试验。3.钢管在弯制前应作宏观检查，外观质量应符合DL5031的相关规定。经检查发现有重坡，裂纹，划痕，凹坑等局部缺陷的钢管，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的钢管实际壁厚仍应符合相应的钢管技术标准要求;弯管工艺评定：1.弯管加工企业应进行热煨弯管工艺评定。2.弯管工艺评定应按DL/T515和SY/T5257的规定进行。3.弯管加工工艺应由具备资质的第三方检验机构进行见证;加工技术要求1.每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度应符合相关标准。2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。4.热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准;热处理要求：1.公称壁厚大于19.0mm的碳钢管，若弯制温度低于900℃，弯后应对不锈钢热煨弯管进行回火热处理。2.公称直径小于DN100或公称壁厚小于13.0mm的合金钢管，热弯后应进行回火热处理，公称直径大于或等于DN100 或公称壁厚大于或等于13.0mm 的铁素体合金钢管，都需要在弯曲后进行相关热处理;成品要求：1.不锈钢弯管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面以现裂纹、重皮等缺陷，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁厚应符合相关的要求。2.热煨弯管不应有过烧组织，不应出现晶间裂纹。3.热煨弯管任何一点的实测壁厚不应小于管系直观管最小壁厚。

锥形变径无缝钢管的标注方式Φ220*330*8*5000mm 20#，小端口径*大端口径*壁厚*高度，材质和数量也需要标明。

锥形变径无缝钢管是由一支无缝钢管整体加工制作而成，两端口径大小不一且为圆口的同心锥度管材。它主要特点是两端变径过渡，方便气体、液体、线缆等通过。

无缝锥管广泛应用于锥体吹氧设备外锥管、中锥管、内锥管、桥梁预留孔、混凝土倒锥形预留孔洞成型、螺旋地桩、石膏砌块机械设备、路面摊铺机、污泥处理设备、变径流体输送、螺杆轴、穿线管、桥梁混凝土倒锥形预留孔洞、水泥模具、避雷针柱、古典灯杆、钢结构支柱等。随着工业科技的发展，越来越多的无缝锥管被各类设备和工程所使用，也期待更多的应用方式与您合作。

孟村回族自治县浩德异型弯厂现有的带锥度变径无缝钢管部分尺寸规格有：60×50×4 L=1400mm,76×60×5 L=1500mm,89×76×5 L=2000mm,114×95×7 L=1000mm,168×96×6 L=23850mm,140×70×6 L=800mm,219×108×6 L=1680mm,194×362×6 L=3800mm,219×273×8 L=5600mm,219×377×8 L=5500mm,245×426×10 L=6000mm,273×450×10 L=5800mm,273×461×10 L=6000mm,300×200×12 L=5000mm,426×630×12 L=5800mm等等。

锥体吹氧设备管道的设计是根据吹氧设备的粘渣高度来确定锥形部分的长度的，锥形管的长度通常大于粘渣的高度。大型转炉钢渣的喷溅高度通常为5米左右，锥体部分的长度可以设计成6米。小型转炉钢渣的喷溅高度通常为3米左右，锥体部分的长度可以设计成4米。

无缝钢管锥形加工工艺，是一种根据所需工件的尺寸、材质和厚度进行选材，预先制造与之相同锥度的一个或一组模具，将无缝钢管在热扩机的感应线圈中加热，运用中频可控温度加热炉对无缝钢管进行局部加热，当达到加工温度时运用可变截面装置和拉拔设备同时进行拉拔延伸以达到所需尺寸的工件。孟村县浩德异型弯厂-无缝锥管更专业。无缝钢管锥形加工工艺，设有固定到拉伸夹具装置、中频可控加热装置和可变截面成型旋转模具，通过拉拔延伸装置对加热的钢管进行拉拔，运用可变截面成型模具进行挤压达到所需成型的。

无缝锥管必须要整体无缝锥管制作，无焊缝、无对接、表面无明显凹凸，保证同心度。无缝锥管的加工变径尺寸一般不超过五级，小端外径要大于50mm，大端外径要小于630mm，壁厚大于4mm,高度低于10米。材质大多为20#无缝锥管，无缝碳钢20号钢材质淬透性、淬硬性低，塑性、韧性、焊接性好。

现有的建筑结构施工，在进行水泥顶板预留孔洞浇筑时，通常采用直筒式的钢套管或其它类型直套管。此类套管的使用存在以下问题，套管预埋浇筑后，提拉套管时由于套管上下口径相等，套管下口始终与混凝土孔洞内壁产生摩擦，既造成提拉困难，又随时可能将预留的顶板孔洞边沿损坏，破坏了预留孔洞处外观成型效果。

利用无缝锥管来制作混凝土倒锥形预留孔洞，操作简单而且用于水泥顶板预留孔洞浇筑 、拔出时，因为外壁光滑，下孔径小于上口口径，下口不容易与孔洞内壁接触摩擦，利于向上提拉，不会损坏预留孔洞边沿，外观成型效果好，而且无缝锥管可以根据倒锥形预留孔洞尺寸自由调节倒锥形锥面斜度和上下孔口的尺寸。

全国24小时热线：15100139862    （刘经理）